全自动激光焊接机的焊接质量与工作气体及压力的关系,气体压力正确才能更好的发挥全自动激光焊接机的焊接性能优势,O2激光器的工作物质就是是由He、CO2、N2组成的具有一定压力和一定比份的混合气体,混合气体的参数对激光器的输出功率具有重要的影响,因而影响着焊缝的成形。全自动激光焊接机能运用的领域越来越广泛,在激光焊接工业中,利用激光焊接不锈钢材料是很多见的,而且焊接的效果也很显着。 射频电源是通过辉光放电将电能耦合到工作气体中的,而在辉光放电中,电子获得的能量是与分子的平均自由程和场强E的大小成正比。当分子的平均自由程增加时,气体的压力P降低,那么,场强与压力的比值E/P就决定了电子的动能。如果电子的动能与原子电离能相当,大部分的电子和原子的碰撞将造成电离,从而大部分的电能就转换为电离能,只有小部分的电能转换为氮分子的激发能。于是在这种情况下,电离过程**过了激发过程,那么激光器的增益将非常的低。 如果E/P非常的低,氮分子的激发将很强,电离化过程比较弱,但是这意味着必要的自由电子的产生率低,将不足以维持由复合所造成的损耗,由于自由电子数很低造成激光器的增益也很低。这样如果E/P值是在一个合适的数值,如10Vcm/Torr将出现高的电子数目和强的氮分子的激发的较优状态。一般地,压强P约为100mbar即大气压强的十分之一。 全自动激光焊接机采用激光器、激光电源、内循环冷却系统、控制系统、数控系统、四维联动工作台一体化设计,四维自动激光焊接机具有性能可靠、结构紧凑、外形美观、操作方便、占地面积小等特点。并采用开关电源,通过触摸式操作面板选择激光输出的功率、频率和脉宽等参数。具有误操作和**温自动保护功能。 全自动激光焊接机可通过或触摸式操作面板选择激光的输出功率、频率和脉宽等参数,并设定工作台的运动速度,操纵工作台的前后左右移动,使焊接参数与焊接要求相匹配,产生平整的焊缝或焊点、以达到较佳的焊接效果。 四维联动全自动激光焊接机优点: 1、四维全自动激光焊接机能在室温或特殊的条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。 2、激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,较高可达10:1。 3、四维全自动激光焊接机可进行微型焊。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精密定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型元件的组焊。例如,集成电路引线、钟表游丝、显像管电子枪组装等由于采用了激光焊,不仅生产效率大大提高,且热影响区小、焊点无污染,大大提高了焊接的质量。 4、可焊难以接近的部位,施行非接触远距离焊接,具有很大的灵活性。尤其是近几年来,在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术,使激光焊接技术获得了更为广泛的推广与应用。 5、激光束易实现光束按时间与空间分光,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接提供了条件。 6、四维全自动激光焊接机激光焊接速度快,深度大、变形小。